概観

PCDの高い硬度は物質的な取り外し率を極端に低くさせる（超硬合金の取り外し率の1 1万分の1だけ）。現在、プロセスを削るPCD用具は粉砕のために主にガラス化されたとらわれのダイヤモンドの粉砕車輪を使用する。粉砕車輪の研摩剤とPCDの間の粉砕が同じような硬度の2つの材料間の相互作用であるので、粉砕の法律はより複雑である。高穀物のために、低速粉砕車輪は、水溶性の冷却剤の使用PCDの粉砕の効率そして粉砕の正確さを改善できる。車輪の結束の選択は粉砕機および処理条件のタイプによって決まるべきである。PCDをひく電気排出以来粉砕の（EDG）技術はひかれる工作物の硬度によってほとんどEDGの技術の使用持っている大きい利点を影響されない。ある特定の複雑型PCD用具の粉砕に、木工業用具のようなまた、この適用範囲が広い粉砕プロセスのための巨大な要求がある。EDMの粉砕の技術の連続的な開発によって、EDGの技術はPCDの粉砕の主要な開発の方向になる。
ダイヤモンド「PCD」は銅、アルミ合金、超硬合金、グラファイト、製陶術および高堅い耐久力のある材料の仕上げを専門にする。それに長い耐用年数、高い生産の効率、高い表面の終わりおよび高い機械精度の特徴がある。超硬合金および自然なダイヤモンド用具によって比較されて、それにより高い処理の効率が低価格あり、自動車、ディーゼル機関、オートバイ、大気および宇宙空間、家庭電化製品、器械の精密機械類および他の企業で広く利用されている。

知るべきである特色にする

工作機械の鋼鉄、合金鋼、型の鋼鉄および他の高い堅くされた材料への1.Designed;

アルミニウム、アルミ合金、copper&non鉄材料のための2.Suitable;

HRC45-55およびHRC60のための3.Designed;

高い耐久性のための4.Altinコーティング;

5。適正価格と良質;

6.Rapid配達;

7.Altin/sin/dlcコーティングおよびカスタマイズされたコーティング;

8.Customized条件。

• 工作物のために適した: 炭素鋼、アルミ合金、Cuprumのアクリル
• HRC: 45/55/60/65 HRCは、の後で150°の大きい硬度を処理するために、癒やす
• 他のサービス: OEM/ODMか顧客用
• 効果:  大きい区域、救う時間および労働の切られたアルミニウム部分
• 機械化の部品:回転部品の外の円そして側近グループ

 
Q:製造するあるか。
:はい、私達は製造である。私達は保証のための私達の「JOEBEN 「のブランド用具を質作り出す。
私達がこれらのに10年にわたる分野であるので私達は顧客のためのまた交換の関連用具、私達十分よく知られた中国の市場用具である。通常私達私達の顧客がそれらのための最もよい適した関連用具を選ぶのを助けるため。
Q:あなたの受渡し時間は何であるか。
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私達の利点:

• 1. 炭化物ロールおよび切削工具の製造の10年の経験
• 2. produdtionに用具を使う列材料から。
• 3. 世界の最高レベルの生産設備および豊富な経験のチーム

ATTACTION:

• 1.仕事が部分および機械安定している確かめ、精密ホールダーをことを使用しなさい。
• 2.Pleaseは実際の切断条件に従って速度、供給および切込み歯丈を調節する。
• 3.The製粉の状態は用具の突出部分の長さが4*D （製造所の直径）よりより少しのエンド ミルのためである。用具の突出部分の長さがより長いとき、速度、供給および切込み歯丈を調節しなさい。