上塗を施してあるカッターはよい強さと堅い合金または高速度鋼の(HSS)のマトリックスの表面および蒸気沈殿方法と靭性の陶磁器、ダイヤモンドおよび立方窒化ホウ素のような処理し難い金属または非金属混合物（またはsuperhard材料）の薄層に塗ることによって準備されます。従って化学および断熱層として、コーティングは用具と工作物間の拡散そして化学反応を減らしま、マトリックスの摩耗を減らします。摩擦の高い表面の硬度の上塗を施してある用具は、よい耐久性、安定した化学特性、熱抵抗および酸化抵抗、小さい係数および低い熱伝導性および他の特徴の高められる光沢が無い用具の生命3~5回と対等な切断改良します切断の速度20%~70%は、機械精度0.5~1のレベルを、減らします用具の消費を要しました20%~50%を改良します。

     コーティング材料は高い硬度、よい耐久性、工作物の物質的な化学反応、熱抵抗および酸化抵抗、低い摩擦要因のとマトリックスの付着および他の条件の安定した化学特性が、ないなければなりません。明らかに、単一のコーティング材料は上記の条件を満たして困難です。従って、堅いコーティング材料は厚いフィルム、合成物の開発の新しい段階を書き入れ、TiC、錫、Al2O3および新しい反プラスチック変形のマトリックスが付いているTiCN、TiAlN、TiAlNの多重エレメント、極めて薄いおよび超多層のコーティングのTiC、錫およびAl2O3.Theの単一の新開発の合成のコーティングの最初の適用からの複数のコーティングは靭性の改善の大きい進歩をしましたコーティングのコーティングおよびマトリックスおよび耐久性間のコーティング、結合強さの。さらに、堅い合金のマトリックスのコーティングのダイヤモンドのフィルムの技術は壊れて、切削工具の性能は包括的に改善されます。

     最も成長したプロセスおよび最も広く利用された堅いコーティング材料は錫ですが、フィルムが酸化に容易な、ablation.TiCにコーティング高い硬度および耐久性があるときTiCのコーティング、コーティングの容易な皮および硬度がTiC程に高くないので錫およびマトリックスの結合強さは、ありませんがより高い切断温度、よい酸化抵抗に、もろさ、影響resistance.TiCNはTiCおよび錫の利点を結合します。それは絶えずコーティング プロセスのCそしてNの部品を変えることによってTiCNの特性を制御できコーティングの内部圧力を減らし、靭性を改善し、コーティングの厚さを高め、ひびの伝播を防ぎ、一流の破損を減らすことができる異なった部品の多層構造を形作ります。従って、GC4000鋼鉄処理のためのスウェーデンのSandvikの会社が推薦した一連中国のzhuzhouの超硬合金の植物によっての刃のような、作り出された刃のいくつかはCNの一連の刃作り出し、T715XおよびT725Xはすべてにcomponents.TiCNの基礎コーティングに塗るTiCNが通常の鋼鉄を処理するために適しているある日本、合金の東芝によってなされた刃に塗りました鋼鉄、ステンレス鋼および摩耗抵抗の鋳鉄、等。