1) 人工的な多結晶性ダイヤモンド（PCD）は高温および圧力の下でダイヤモンドの粉および溶媒の重合によって形作られる多結晶性材料です。その硬度は自然なダイヤモンドのそれより低いです（HV6000について）。耐久性およびぜいたくな生活50-100回;切断の速度は5-20回増加することができます;Ra0.05 mの自然なダイヤモンドのナイフより明るさまでの荒さ

2) hv 9000-10000までの自然なダイヤモンド（ダイヤモンド）の硬度は、最も堅い材料の性質です。切削工具は寸法安定性を長い間保つことができます従って長い耐用年数を過します。自然なダイヤモンドから成っている金、銀、銅、アルミニウム（アルミ合金）、亜鉛（亜鉛合金）、アクリル（プレキシガラス）および他の材料を処理するために適しているギャップなしで400回の顕微鏡以下カッターの最先端の円アークの部品は観察されます。表面の粗さはRA （0.01-0.025） m.Highの切断の効率および安定した機械精度まである場合もあります。

     ダイヤモンド カッターに高い硬度および耐久性の利点、非鉄金属との低い摩擦係数、高い弾性率、高い熱伝導性、低い熱拡張係数および低い類縁があります。グラファイトのような非金属堅く壊れやすい材料、高い耐久力のある材料、複合材料、高いケイ素のアルミ合金および他の延性がある非鉄金属材料の精密処理に使用することができます。多くのタイプのダイヤモンド カッターがあり、特性は明らかに異なっています。

   ダイヤモンド カッターに非鉄金属および他の利点の高い硬度がおよび耐久性、低い摩擦係数、高い弾性率、高い熱伝導性、低い熱拡張システム数および低い類縁があります。グラファイトのような非金属堅く壊れやすい材料、高い耐久力のある材料、複合材料、高いケイ素のアルミ合金および他の延性がある非鉄金属材料の精密処理に使用することができます。多くのタイプのダイヤモンド カッターがあり、特性は明らかに異なっています。

   自然なダイヤモンド カッターはビデオ ディスク、光学平面鏡、polyhedralミラーおよび二次ミラーのような特別な部分の銅および銅合金、金、銀およびロジウム、また超精密ミラーのような貴重な非鉄金属を、処理するために主に使用されます。しかし結晶の異方性は、カッターの価格高いです。PCDの性能はダイヤモンドの穀物およびコバルトの内容によって異なり、用具の生命は10です| 500回WC （WCのマトリックス）用具の。材料を、非金属金属マトリックス合成物柔軟にする、アルミニウムのようないろいろな種類の非鉄金属を、銅、マグネシウムおよび合金、堅い合金および摩耗抵抗力がある繊維木および他回すために主に使用されて材料。切断の速度の送り速度および切込み歯丈のマシン・コンディションは工作物の材料および硬度によって決まります。PDCの性能そして適用はPCDのカッターのそれに類似しています。それは非鉄金属、堅い合金、製陶術、非金属材料（プラスチック、堅いゴム、カーボン棒、木、セメント プロダクト、等）および次第に堅い合金のカッターを取り替える複合材料を、切るために主に使用されます。ダイヤモンドの粒子間に残りの結合の金属そしてグラファイトがあるので、凝結または静脈の形の結合の金属は用具の耐久性そして耐用年数を減らします。さらに、ダイヤモンドの表面と直接連絡する支払能力がある金属の残り量があります。（PDC）酸化抵抗を減らし、熱抵抗の温度に用具を使って下さい、そうすれば性能を切る用具は安定していません。厚いフィルムのダイヤモンド カッターの準備プロセスダイヤモンドおよび低い融点の金属および合金間の高い界面エネルギーのために複雑です。ダイヤモンドが共通の低い溶けるはんだの合金によって浸透することは困難です。悪いweldability、原因で複雑で幾何学的な用具を作ることは困難です。従って、TDFの溶接用具は高速製粉で使用することができません。ダイヤモンド上塗を施してあるカッターは高速機械化に使用することができます。理由はダイヤモンド上塗を施してあるカッターの優秀な機械特性に加えてそれですグラファイト電極のようなアルミニウム チタニウムの合金の宇宙航空材料そして処理し難い非金属材料のような高速機械化のために任意複雑な形のフライスを準備するのに、ダイヤモンド上塗を施してあるカッターが使用することができます。

多結晶性PCDのカッター

     PCDは多結晶性材料、固まることによっておよびコバルトを通した焼結のダイヤモンドのmicropowdersおよび高温および超高度圧力の下の他の金属のつなぎ総合される別名焼結させたダイヤモンドです。製粉のための形態のフライス、PCDの穀物を燃やす多結晶性ダイヤモンドの切削工具は全体として整理された無秩序な状態、等方性の、均一硬度、黒鉛化の温度です550 ℃.The用具持っています高い硬度、高い熱伝導性、低い熱拡張係数、高い弾性率および低い摩擦係数をです。刃は等非常に鋭いです。

人造PCDのカッター

       PCDの刃の靭性そしてweldabilityを改善するためには、PCDおよび炭化物ボディは頻繁に総合的な多結晶性ダイヤモンドの合成の刃（PDc）に作られます。すなわち、0.5の層| 1mm厚いPCDは超硬合金の基質の表面で押され、焼結します。合成の刃の曲がる強さは基本的に堅い合金の、および硬度PCDに近い、従って同時のND.が、切削加工性非常に粗末、粉砕の比率小さい、それである用具の頭部の幾何学に従って任意形に困難であるより低いですPCD.Theの最先端の鋭さの代りに使用することができ、PCDおよびPDC用具の表面質は同じとです。ダイヤモンドの(PDC)の総合的な多結晶性合成物は回転用具チップ ブレーカが付いているindexable刃および複合体が付いているフライスを作り出すためにだけ使用することができます3d曲げられた表面。